泰安市永立土工材料有限公司
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山东HDPE土工膜施工流程

发布于:2013-11-20

假如可以忘记时间,我愿回到从前,那里有我的童年、我最初的思念 。
一、施工前的要求
1垃圾填埋场防渗施工是整个工程的核心,因此,防渗施工必须在甲方、设计、监理的共同监督之下,在土建方的密切配合下完成。
2工程所用材料必须符合要求。
3土建完成的基层面必须达到设计要求。
4材料施工的机具设备必须达到要求。
5 施工人员必须熟练上岗。二、控制土建基层面铺设场地的要求:“四度”
1平整度:±2cm/m2,平整顺直;
2压实度:95%,经碾压后方可在其上铺设土工膜;
3纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2%以上,填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流;
4清洁度:垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
三、铺设施工气候要求:
1气温5—40℃为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。
2风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住土工膜,以利施工。
四、HDPE土工膜施工安装
1、 HDPE土工膜施工安装工艺流程图
2、裁剪及运输:根据铺设基面丈量的记录,裁剪大捆的土工膜,编号记录,按号码运载至铺设现场。注意,土工膜在运输过程中不要拖拉、应拽,避免尖锐物刺伤。
3 HDPE土工膜铺设施工安装
  1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。
  2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上。
  3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。
  4)先边坡后场底。
  5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。
      *边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下
        “推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。
      *场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。
      *对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。
      *压膜的控制:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住,以防风吹扯动。
      *锚固沟内的铺设控制:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸。
      *纵向接缝:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够的搭接长度≥5 cm
4、焊接准备:试验性焊接要求:
  1)试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。
  2)焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接。
  3)试验性焊接的频率控制:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班。
  4)试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
5、生产性焊接
  1)只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接。
  2)把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数,在设计要求的搭接宽度条件下,自动焊接,焊缝“平整、牢固、美观”。
  3)于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。
6、焊接数据的控制
  1)不论是生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
  2)每条焊缝应被检验
7、焊接质量保证控制措施
  1)焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。
  2)尽量减少边脚和零星膜的焊接。
  3)在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
  4)HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
  5)如果焊接在晚上操作,应有充足的照明。
  6)在HDPE土工膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边5厘米。
  7)当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时,应停止作业。
8、应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留物。
9、焊接检测控制措施检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。
1)产品表面检测:当HDPE土工膜展开后,要用眼检查是否有缺陷,标出有缺陷或值得怀疑的地方,以便修补。
2)焊缝的检测分为:目测和检漏试验(非破坏性)
*焊缝的目测:主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。
*双焊缝的表面:平整、牢固、美观,即光滑平顺,厚度均匀,焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料,不得使周围母材出现受损伤部位。
* T型焊缝表面:结合紧密,平滑连接。
*十字型焊缝表面:在确实避不开时,才可以采用十字型焊接,但必须加盖20厘米以上见方的补丁,由经验丰富的焊工完成。
3)非破坏性检测:充气(双焊缝)。
*双焊缝充气检测:通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体,通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。
*仪器的组成:压缩装置,能产生0.15--0.20Mpa的压力装有压力表的空心针
*程序:充气0.15--0.20 Mpa的压力,保持2分钟以上即为合格;如压力表稳定不住,则一面保持一定的压力,一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验,如无漏气也认为合格(即对另一条漏气焊缝不做处理)。
4)缺陷的修补:对在目测、正压中所发现的缺陷,应及时修补;不能立刻修补的,要做特种标记,以防漏补。
*各种空洞的修补:根据洞的大小而定,当洞大于5mm时,应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。
*对于小的针眼或空洞,可以用点焊。

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